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硫化機液壓油在液壓體系中起著能量傳遞、體系潤滑、防腐、防銹、冷卻等效果。據統計，硫化機液壓體系的故障中90%左右是因為體系污染所形成的,所以為了避免液壓體系產生故障，我們要及時的替換液壓油，今天富達小編來和大家聊聊在更換硫化機液壓油的過程中要注意哪些方面呢?
硫化機液壓油因為機械、物理和化學效果，會漸漸的老化蛻變。當作業介質的品質降低到不符合指標要求時就要及時的替換新的了。
硫化機在作業過程中會形成液壓油的損失，或者蛻變。液壓油一旦出產出來，就要面對蛻變的威脅，在長時間貯存過程中，油液中的顆粒污染物有聚結成團的趨勢。在運送的時分中，因為遭到轟動的影響，會在微小顆粒中產生聚結。然后進入液壓體系作業后，裂變速度會大大加速。以礦油型液壓油為例，96%的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據需要參加抗氧化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。
在液壓體系中的時分，還要遭到空氣、水分、雜質、熱、光、機械攪動等外部因素的影響，同時硫化機液壓油的化學組成和添加劑性質等內部原因的效果也會引起各種物理變化和化學變化，使液壓油逐漸老化蛻變。所以要定期的檢查液壓油時分不能用了或者已經不能滿足硫化機的作業需要了，如果蛻變了就要替換新的液壓油了，要不然對液壓機形成影響就不好了。
